反滲透設(shè)備安裝注意事項(xiàng)

2020-10-10 09:45:05 西安康諾環(huán)保科技有限公司官網(wǎng)

反滲透設(shè)備安裝注意事項(xiàng)

西安康諾環(huán)保科技有限公司文摘：反滲透設(shè)備主體的安裝主要就是膜元件的安裝以及管道連接。為了使膜元件和膜殼之間連接的精密，在裝填反滲透膜元件時(shí)，水處理設(shè)備廠家工程師建議在有密封圈的一段涂些許凡士林或起潤滑作用的材料。這樣便于反滲透膜元件的整體裝入，也有效的起到了密封的作用。傳統(tǒng)的膜與膜之間的連接需要加裝連續(xù)接件，注意在連接處不要涂抹太多凡士林，涂抹太多將可能因此系統(tǒng)運(yùn)行后的膜元件污染。

一.反滲透凈水設(shè)備施工準(zhǔn)備

1 施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和設(shè)計(jì)要求，設(shè)備材料與工藝流程圖、平面布置圖、立面圖及管線圖，其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等確保正確無誤。

2 設(shè)備安裝前，土建要基本具備安裝條件。

3 設(shè)備安裝前對(duì)土建進(jìn)行驗(yàn)收；基礎(chǔ)上應(yīng)明顯出縱橫中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)線，相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線。

4 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等現(xiàn)象，基礎(chǔ)各部尺寸及位置偏差數(shù)值不得超過相關(guān)規(guī)定。

5 在甲、乙雙方有關(guān)人員參加下對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、工藝管道、儀器儀表進(jìn)行檢查、核對(duì)，并做好相關(guān)記錄。

二、水處理設(shè)備及工藝管道安裝

設(shè)備及工藝管道安裝的基本原則

設(shè)備安裝遵循先安裝車間中間部位設(shè)備、再安裝靠近車間圍護(hù)墻設(shè)備；先安裝距車間大門較遠(yuǎn)的設(shè)備、再安裝靠近大門的設(shè)備；先安裝質(zhì)量重、體積大的設(shè)備，再安裝其他附屬設(shè)備的原則。

工藝管道安裝遵循先干管后支管，先低處后高處，先里后外，先管路跑管后設(shè)備配管的原則。

2 靜止設(shè)備安裝

1）設(shè)備安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和廠房立柱的軸線、標(biāo)高線劃定安裝基準(zhǔn)線，對(duì)相互間有連接（如襯里管道）、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線；其允許偏差為±20㎜。

2）檢查設(shè)備的完好情況，檢查設(shè)備的方位、制造中心線、掛點(diǎn)，核對(duì)設(shè)備安裝支座與預(yù)埋鋼板的位置、方位、距離，設(shè)備順利裝、安裝找正及運(yùn)行安全，如有問題應(yīng)提交研究處理辦法。

3）設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心、水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。

4）立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備近的中心劃線為基準(zhǔn)，垂直度應(yīng)以設(shè)備外壁兩端部的測(cè)點(diǎn)（線墜）為準(zhǔn)（或按制造廠給出的設(shè)備標(biāo)記為準(zhǔn)）。

5）臥式設(shè)備的水平度一般以設(shè)備的中心劃線或底座平面為基準(zhǔn)。

6）找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)方向進(jìn)行。

三. 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安裝

1）需二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10毫米，密度以每平方分米3～5點(diǎn)為宜。

2）清理螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水。

3）地腳螺栓鉛垂度不超過螺栓長度的5/1000，與孔壁的距離不小于20毫米，與孔底距離不小于80毫米；擰緊螺母后，螺栓露出螺母1.5～3個(gè)螺距。

4）墊鐵的布置原則上靠近地腳螺栓兩側(cè)及設(shè)備支座筋板下，每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，其間距不大于500毫米。

5）成對(duì)斜墊鐵的規(guī)格宜采用70×140和90×180毫米，斜墊鐵斜度一般為1/20～1/10，其搭接長度不小于全長的3/4，墊鐵端面露出設(shè)備底座外緣10～30毫米，伸入長度應(yīng)超過地腳螺栓的中心，斜偏角度不超過3°，每組墊鐵不超過4塊，墊鐵組高度一般為30～60毫米。

6）設(shè)備經(jīng)初步找正找平后，可進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿工作，同時(shí)進(jìn)行座漿法放置墊鐵。

7）預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高一級(jí)；灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。

8）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，可進(jìn)行設(shè)備的二次精找正與找平及緊固地腳螺栓工作。

9）設(shè)備找平時(shí)，應(yīng)用斜墊鐵調(diào)整，不應(yīng)用緊松地腳螺栓的方法調(diào)整。

10）整體安裝的設(shè)備應(yīng)在其進(jìn)出口法蘭面上進(jìn)行測(cè)量，縱向水平偏差不應(yīng)大于0.10／1000,橫向水平偏差不應(yīng)大于0.20／1000，標(biāo)高及縱橫軸線偏差不應(yīng)大于±5㎜。

11）精找正合格后應(yīng)將各組斜墊鐵定位點(diǎn)焊牢固；方可進(jìn)行二次灌漿工作。

12）聯(lián)軸器對(duì)中及皮帶輪找正應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件中的要求，若文件無要求時(shí)，應(yīng)符合GB50231-98第三節(jié)聯(lián)軸器裝配及第八節(jié)傳動(dòng)皮帶之相關(guān)規(guī)定。

1、反滲透設(shè)備應(yīng)采用旁通式安裝，以便設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下檢修與維護(hù)。

2、反滲透設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用水平或垂直安裝，設(shè)備按進(jìn)出水口方向與管道連接，當(dāng)垂直安裝時(shí)，設(shè)備進(jìn)水口朝上，水平安裝時(shí)，排污口朝下。

二、反滲透設(shè)備進(jìn)水與環(huán)境要求

電源：380V 50Hz

水源供應(yīng)量：5.0m3/h

進(jìn)水要求：

進(jìn)水溫度: 5-45℃

進(jìn)水PH值： 3.0-10.0

進(jìn)水SDI（15分鐘） <5

進(jìn)水濁度 <2NTU

自由余氯濃度 <0.1ppm

該設(shè)備應(yīng)放置室內(nèi)，以免加速設(shè)備機(jī)械部件的老化。

設(shè)備所在地，應(yīng)設(shè)有排水溝。排水量1.5T/H。

設(shè)備所在地，應(yīng)設(shè)有照明設(shè)施，以便操作。

設(shè)備所在地，應(yīng)留有的操作空間，以便操作與檢修。

設(shè)備，應(yīng)避免接觸腐蝕性煙塵氣。

三、設(shè)備操作

（一）開機(jī)

1、檢查電器及管路，確保原水箱有水；

2、開啟來水電磁閥前水源開關(guān)

3、打開【沖洗電磁閥/自動(dòng)】、【原水泵/自動(dòng)】、【高壓泵/自動(dòng)】、【總電源/ON】。

4、系統(tǒng)開始自動(dòng)運(yùn)行

（二）關(guān)機(jī)

打開【沖洗電磁閥/手動(dòng)】，沖洗2分鐘。

打到【總電源/關(guān)】

打到【沖洗電磁閥/自動(dòng)】

（三）反滲透膜的手動(dòng)沖洗

沖洗：確信原水箱有水并有水補(bǔ)入，打開【沖洗電磁閥/手動(dòng)】

旋至【原水泵/手動(dòng)】【高壓泵/手動(dòng)】

沖洗適當(dāng)時(shí)間后旋到【原水泵/停】【高壓泵/停】【沖洗電磁閥/停】

（四）反滲透閥門的調(diào)節(jié)

反滲透系統(tǒng)運(yùn)行的流量和壓力有的要求，設(shè)備要按要求調(diào)到適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)使反滲透系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，調(diào)整一次，以后保持手動(dòng)閥門開度不變即可。

1、檢查電器及管路，確保原水箱有水；

2、開啟來水電磁閥前水源開關(guān)

3、全開RO高壓泵后球閥、濃水排放閥、關(guān)閉回流閥

4、打開【原水泵/手動(dòng)】、【高壓泵/手動(dòng)】、【總電源/ON】。

5、RO系統(tǒng)開始運(yùn)行

6、高壓泵前壓力開關(guān)的調(diào)節(jié)：高壓泵前壓力開關(guān)主要防止來水壓力不夠時(shí)高壓泵仍運(yùn)行對(duì)設(shè)備造成損害。將高壓泵前壓力開關(guān)調(diào)到0.5kg/cm2，適當(dāng)關(guān)小高壓泵后閥門，使高壓泵不頻繁啟動(dòng)為止。

7、調(diào)節(jié)濃水排放閥（關(guān)小）反滲透膜【進(jìn)水壓力】約0.8--1Mpa,濃水流量約為：0.6m3/h,純水流量約為1.5m3/h。調(diào)節(jié)回水閥門使?jié)馑髁考s為：0.6-1.0m3/h,【進(jìn)水壓力】約為0.8--1Mpa（在排水可以使用時(shí)，建議關(guān)閉回水閥門，有利增加膜的壽命。

反滲透主系統(tǒng)的自動(dòng)控制過程：

流程示意：電鈕打到自動(dòng)檔時(shí)，設(shè)備按如下程序執(zhí)行：

開機(jī)時(shí)，原水電磁閥、沖洗電磁閥全開，高壓泵延時(shí)5秒鐘后打開,沖洗30秒鐘后，沖洗電磁閥關(guān)閉，系統(tǒng)進(jìn)入正常供水狀態(tài)。

當(dāng)系統(tǒng)接有純水高位控制（浮球開關(guān)）時(shí)，水滿時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)打開沖洗電磁閥、關(guān)閉高壓泵，低壓沖洗20秒后關(guān)閉原水泵、進(jìn)水電磁閥。原水箱有水、純水箱低位時(shí)，自動(dòng)開啟原水泵、高壓泵、進(jìn)水電磁閥制水。

當(dāng)前處理系統(tǒng)自動(dòng)沖洗或再生時(shí)，高壓泵停，進(jìn)水電磁閥關(guān)。

四、前處理操作面板說明

A1—進(jìn)水閥 A2—出水閥 A3—反洗進(jìn)水閥 A4—反洗排水閥　A5—正洗排水閥

（一）砂濾器

1、規(guī)格：φ600×SS2000，

2、數(shù)量：1臺(tái)

3、材質(zhì)：玻璃鋼或不銹鋼

4、濾料類型：精制石英砂

作用：有效地將水中的懸浮物、雜質(zhì)去除，降低進(jìn)水濁度。

（1）運(yùn)行

正常啟動(dòng)時(shí)，先打開進(jìn)水閥A1、正洗排水閥A5，進(jìn)水流量控制在1.0T/H，運(yùn)行3-5分鐘后逐漸打開出水閥A2，關(guān)閉正洗排水閥A5，此時(shí)砂濾器進(jìn)入正常工作。

（2）反洗

隨著純水機(jī)運(yùn)行時(shí)間的增加，截留的污物逐漸增多，水流阻力變大，此時(shí)要進(jìn)行反洗，以恢復(fù)砂濾器過濾能力。先開啟反洗排水閥A4和反洗進(jìn)水閥A3，反洗流量控制在1-2T/H左右，反洗5分鐘（視污堵情況而定），將夾雜在濾料中的雜物、氣泡沖出，至出水清澈為止。

（3）正洗

反洗完后需正洗，開啟進(jìn)水閥A1和正洗排水閥A5，控制流量1T/H，正洗至出水清澈、水質(zhì)合格（約3~4分鐘）。開啟出水閥A2關(guān)閉正洗排水閥A5，轉(zhuǎn)入正常工作狀態(tài)。

（二）炭濾器

1、規(guī)格：φ600×SS2000，

2、數(shù)量：1臺(tái)

3、材質(zhì)：不銹鋼或玻璃鋼

4、濾料類型：凈水級(jí)椰殼活性炭

作用：有效地將水中的有機(jī)物、余氯含量去除。

操作方法：炭濾器的管閥布置如上圖所示。操作方法同砂濾器。

五、前處理沖洗周期設(shè)定

砂柱：1天1次

炭柱：3天1次

濾芯更換：視污染情況定，一般1-2周。

日常5μm PP濾芯與炭芯的更換:

為確保反滲透系統(tǒng)的正常運(yùn)行，延長RO膜的使用壽命，本系統(tǒng)所采用孔徑為5μm的PP濾芯，具有過濾精度高，使用壽命長的特點(diǎn)。更換周期根據(jù)水質(zhì)而定一般一星期，更換條件是，濾芯大面積嚴(yán)重污染，變黑、變黃。

濾芯的使用壽命直接與前處理設(shè)備運(yùn)行狀況相關(guān)，前處理設(shè)備運(yùn)行良好可去除大部分固體顆及絮狀沉淀、有機(jī)物等，減輕微濾器的負(fù)荷延長濾芯的使用壽命。

濾芯應(yīng)定期更換確保其截留作用，否則可能對(duì)RO膜造成不可挽回的損失。

更換方法：

1、使用扳手?jǐn)Q下濾殼

2、取出舊濾芯

3、新濾芯，注意放好“O”型密封圈，濾芯置于濾殼的中心，以便濾殼水線對(duì)其密封。

4、用扳手?jǐn)Q緊濾殼。

六、反滲透裝置的保養(yǎng)和維護(hù)

1、每班制水完畢，應(yīng)對(duì)反滲透組件進(jìn)行保護(hù)性沖洗20分鐘。

2、隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間增長,膜表面將附著沉淀物,影響透水量,就要定期清洗RO元件。按不同的污染狀況，有針對(duì)性的處理。

3、高壓泵要經(jīng)常檢查維修，按設(shè)備說明書要求及時(shí)更換潤滑油。

4、定期檢驗(yàn)和檢查電導(dǎo)率儀及各壓力表，使之正常，準(zhǔn)確地工作。

5、RO裝置短期停機(jī)（不超過3天），每天可用保安過濾器出水低壓沖洗0.5小時(shí),并組件中充滿水。

6、RO裝置如長期停機(jī)（＞3天）,應(yīng)采用1%的甲醛溶液,充滿RO組件,然后關(guān)閉閥門,且每月檢查一次,夏天,控制環(huán)境溫度以防霉變,冬季防凍,時(shí)可加入10-20%甘油。

新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會(huì)影響其壽命和性能。當(dāng)塑料袋開口后，應(yīng)盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對(duì)元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開封。

反滲透設(shè)備試機(jī)完后,我們采用過兩種方法保護(hù)膜。設(shè)備試機(jī)運(yùn)行兩天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng)；或運(yùn)行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣，設(shè)備，關(guān)閉的進(jìn)出口閥)。

上一條：反滲透設(shè)備安裝過程中應(yīng)注意的問題下一條：水處理設(shè)備常用閥門的詳細(xì)介紹

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